厂房地面起砂处理

厂房地面起砂，生产车间起砂等活动比较频繁的场地，如何处理及防止厂房地面起砂，让我们有个优质的工作环境成为我们越来越关注的问题.

厂房地面起砂处理较主要的原因有：

1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度在，这是造成厂房地面起砂处理较主要的原因。

2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致厂房地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

 针对厂房地面起砂处理工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将厂房地面起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于厂房地面起砂导致基层疏松，面层材质无论如何高，粘接力有多强，都不会与厂房地面起砂的基层结合到一起。

北京聚合筋建筑修复技术中心生产的A5混凝土硬化剂专门针对厂房地面起砂而研制，其原理是液体渗透进入混凝土内部，参与混凝土内部化学反应，从根本上解决厂房混凝土起砂难题，同时使原有厂房地面混凝土提高一个标号。

工程师 A5混凝土硬化剂材料特点：

1.工程师 A5混凝土硬化剂是由1#料（无色透明，用于增硬处理）和2#料（白色乳液，用于耐磨处理）组成；

2.无毒、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果；

3.渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；

4.增亮抗渗：增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。

现代化城市里的各种钢筋混凝土建筑物是人们生活和生产的场所。特别是近年来，随着经济的发展，人口和建筑群的进一步密集，厂房地面起砂处理问题尤为重要。他能给予我们舒适的工作环境，让我们呼吸新鲜的空气。