隧道混凝土装饰平色剂是如今城市化的后遗症。现代化城市里的各种钢筋混凝土建筑物是我们生活和生产的必须场所。由于隧道混凝土装饰平色剂有其自身使用年限,随着时间的流逝,往往会出现一些缺陷:如混凝土自身磨损,冬天冻融破坏,空气化学腐蚀,钢筋锈蚀,保护层脱落,露筋,火灾等其他原因引起的混凝土表面蜂窝,麻面等。为了确保隧道混凝土装饰平色剂的可靠性和经济性,使之尽可能地提高使用年限和使用安全,是如今隧道混凝土装饰平色剂工程实践中迫切需要解决的问题。
工程师A2耐久性薄层修补料为聚合物改性砂浆,用于隧道混凝土装饰平色剂以及其他混凝土表面面大体积修复。含有新型阻锈剂,能有效阻止钢筋锈蚀,防止钢筋混凝土出现各种化学腐蚀。提高隧道混凝土装饰平色剂后使用年限,和安全性能。
工程师A2耐久性薄层修补料用途:
1.混凝土表面防腐修补:冷却塔混凝土脱落修补,污水处理池等有严重腐蚀性的混凝土表面修补与防护。
2.混凝土耐磨修补:厂房混凝土地面起皮修补,车库跑道混凝土缺边掉角修补,物流仓储混凝土缺损修补。
3.新建筑缺陷修补:现浇楼板麻面修补,蜂窝修补,剪力墙混凝土漏振修补,柱子缺损修补,混凝土狗洞修补,现浇混凝土涨模漏筋修补。
4.**桥梁修补:桥梁柱子冻融脱落修补,箱梁混凝土缺损修补,混凝土梁缺边掉角修补,冬天除冰盐腐蚀混凝土修补。
5.混凝土表面处理:隧道混凝土麻面修补,混凝土表面颜色不均匀修补,混凝土表面平色处理,地铁混凝土墙表面平色处理。
工程师A2耐久性薄层修补料特点:
1.由聚合物乳液和无机粉料双组分组成,固化后形成强韧性高密度砂浆。
2.所含阻锈剂成分具有防腐功能,阻止钢筋锈蚀、氯盐及冻融破坏。
3.具有良好的粘接力、抗渗性、抗裂性、耐冲击、耐磨等特性。
4.使用方便,可潮湿基层施工,健康环保。
今天这里楼塌了,明天那里桥又倒了。排除施工中偷工减料,其较主要的原因归根结底还是我们对钢筋混凝土工程后期维修和防护的不重视。结构的破坏往往源于脱落的一小块混凝土,因此,隧道混凝土装饰平色剂是我们应该注重以及亟待解决的问题。
关于水泥路面修补,主要原因是水泥混凝土因取材广泛、价格低廉、抗压强度高、养护*等特点,成为当今世界建筑结构中使用较广泛的建筑材料。但水泥混凝土较主要的缺点是抗压能力差、*开裂。用水泥混凝土作为高等级路面,一旦受到破损,给维修及养护带来一定困难。所以水泥路面修补已经成为当今路面修补行业的一个热门话题。
水泥路面问题有裂缝、缺损、起砂等不同问题,本篇文章就关于水泥路面缺损修补进行讨论。
水泥路面修补建议采用北京冶建工程裂缝处理中心的工程师A3耐久性高强修补料。
工程师A3耐久性高强修补料为聚合物改性砂浆,用于水泥路面修补以及其他混凝土表面面大体积修复.含有新型阻锈剂,能有效阻止钢筋锈蚀,防止钢筋混凝土出现各种化学腐蚀.提高水泥路面修补后使用年限,和安全性能.
水泥路面缺损是常见的混凝土问题,如果出现水泥路面缺损,要早修复,时间越长,修复起来越困难,成本越高,并且成功率越低。
此产品在很多成功的工程案例,如用于北京某高速收费站混凝土路面缺损修补,交通部公路交通试验厂路面修补,南苑机场停机坪缺损修补等
工程师®A2耐久性薄层修补料
——使混凝土美观均一,消除缺陷和色差
A2为聚合物改性细腻砂浆,用于混凝土表面薄层修复,包括因磨损、冻融、腐蚀等原因产生的蜂窝、麻面、气孔、跑浆、保护层破损、露筋等缺陷。在提高混凝土耐久性的同时,消除比较大的缺陷、色差、污迹,表现混凝土自然的、凝重的、质朴的、洁净的、灰色调的感觉,实现混凝土自然肌理和长久保护的和谐统一。
一、用途:
平色:弥补混凝土色差和缺陷,外观更加均匀和谐;
修补:修补混凝土微细裂纹、气孔、跑砂、蜂窝麻面,呈现光滑表面;
保护:防止酸雨、盐、碳化、冻融等侵蚀破坏,延长混凝土使用寿命;
二、特点
粘结力高:坚韧、密实、耐磨;
阻锈耐久:所含阻锈成份可阻止钢筋锈蚀和冻融破坏,提高耐久性;
健康环保:无毒无味,健康环保,耐水性、耐碱性良好。
三、性能
项目 技术指标
抗压强度(MPa) R7 ≥15
R28 ≥25
抗折强度(MPa) R28 ≥6.0
拉伸粘结强度(MPa) ≥1.0
四、用法:
材料和工具
▪ A2耐久性薄层修补料(A2粉),水
▪ 搅拌钻、配料桶、毛刷、抹子
五、包装、用量及储存
包装:A2粉料:25kg/袋
用量:修补厚度1mm时,2 kg/m2
储存:保质期为6个月,存放在5℃以上通风干燥处
详情咨询:工程师 闫海龙
工程师®D40改性环氧砂浆
——三组份乳化环氧砂浆,确保加固体系整体性、耐久性
D40改性环氧砂浆是一种用于混凝土缺损修补、保护层加厚、结构加固施工的**材料,采用国际先进的环氧乳化技术生产,既保持了环氧树脂优异的粘接性、耐水性,又具备了水性环保、潮湿基层施工两项**特点,广泛用于建筑修补加固、防水防潮、防腐保护等领域,具有高强度,高粘接力,良好的耐久性。
一、用途:
加固:混凝土重要构件的加固与修复,已碳化混凝土的修复加固,防止钢筋锈蚀和混凝土的进一步破坏;
修补:修补混凝土因化学腐蚀、冻融、火灾等造成的剥落、露筋、蜂窝麻面、保护层加厚;
保护:防止酸雨、盐、碳化、冻融等侵蚀破坏,延长混凝土使用寿命;
二、特点
粘结力高:对旧混凝土基层有良好的粘结力;坚韧、密实、耐磨;
阻锈耐久:所含阻锈成份可阻止钢筋锈蚀和冻融破坏,提高耐久性;
健康环保:无毒无味,健康环保,耐水性、耐碱性良好。
三、性能指标
序号 检验项目 性能指标
1 凝结时间 初凝/min ≥45
终凝/h ≤12
2 抗压强度/MPa 28d ≥45.0
3 抗折强度/MPa 28d ≥10.0
4 拉伸接粘结强度/MPa 未处理,28d ≥2.5
浸水,28d ≥1.8
25次冻融循环,28d ≥1.7
5 抗老化性 优异
四、使用方法
1、基层要求及处理
打磨去除混凝土基层表面的疏松层,露出坚实骨料,彻底扫净表面浮灰,基层要求坚固,干燥;无贯通宽裂缝。
2、材料配制
D40胶液配比:D40甲组份 :D40乙组份=4:1(重量比);
D40砂浆配比:D40甲组份 :D40乙组份:D40粉料=4:1:25(重量比),根据气温、立面或平面施工调整D40粉料用量;
甲、乙组份取料容器分开使用,每次配料不宜过多,随配随用,30分钟内用完。
3、施工
涂刷底胶:将配制好的D40胶液搅拌均匀,采取滚涂或刷涂的方法,在处理好的基层上涂刷均匀,厚薄一致,确保完全涂满基层。间隔30分钟后可以进行下道工序;
压抹砂浆:压抹配制好的D40砂浆,同时压实收光;
养护:干燥养护7天,可使用。
五.用量、包装及储存
用量:11kg/m2左右(以结合层厚度5mm计);
包装:D40甲组10kg/桶,D40乙组2.5kg/桶,D40粉料25kg/袋;
储存:储存于5℃以上干燥阴凉处,保质期未开封为12个月。
六.注意事项
严格重视基层处理:非常关键,建议50%的精力用于基层处理;
界面增强:如需仰面施工,或更高的耐久性,建议使用具有防腐蚀功能的工程师®B11结构界面胶进行界面增强处理
使用时间:配好的D40改性环氧砂浆30分钟内用完,30分钟内变稠,可加少量胶液。**过30分钟后配好的材料不宜使用;
施工环境:不允许在雨天、大风天、基层温度低于5℃的情况施工;
现场使用时,严禁在D40中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的材料混用,以确保工程质量;
使用后立即用酒精清洗工具,固化后的材料只能用机械方法清除。
工程师A3高强修补料
由于发生火灾、碰撞、振捣不匀、腐蚀碳化等情况,混凝土常常出现大量表面缺损、剥落、露筋、蜂窝麻面等情况,需要修复。北京聚合筋建筑修复技术中心的工程师®A3耐久性高强修补料专门针对以上问题研制,粘接力强,抗压强度高,为提高混凝土的耐久性提供了重要**。
一、材料特点
1. 耐久性与混凝土同步,工程师®A3耐久性高强修补料是由进口乳液和无机粉料双组分组成,是一种既具有高分子材料的粘接性,又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补材料;
2. 所含阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能,有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏;
3. 抗压强度高,固化*,粘接性能好;
4. 有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线;
5. 操作简便,可潮湿基层施工,健康环保。
二、材料用法
1. 基层要求及处理:
基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。
界面粘接力要求较高时,可预先涂刷B9*性界面粘胶处理剂。
2. 底涂处理:
湿胶:先单独用稀释一倍的A3胶液涂刷基层两遍,10分钟后,进行一道底涂施工;
底涂:用混合好的稀浆进行底涂涂刷,边搅拌、边涂刷,10分钟后,进行下道面层施工。
3. A3修补料的配制:
A3耐久性高强修补料有粉料和胶料组成,使用时按A3胶料: A3粉料=1: 5~7质量比拌合(体积比为1: 3左右),搅拌均匀无结块;
A3修补料一次拌合量不宜太多,配好的浆料应保证在1小时内用完。