工程师®D30高强环氧砂浆
——严酷环境的混凝土修补加固
D30高强环氧砂浆是一种用于混凝土缺损快速修补和加固施工的材料。具有高强度，高粘结力，良好的防腐和耐久性。采用改性环氧改性配制。
一、用途
重载环境的混凝土修补：结构缺损、蜂窝、麻面的修补，工业地坪损坏的边缘、孔洞，公路、桥梁、机场跑道等部位的抗磨损修补；
严酷环境的混凝土修补：水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复；化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的修补；
二、特点
抗冲击，耐振动，耐磨性好，抗压强度高；
抗化学腐蚀，粘结力高，耐久性好；
可潮湿基层粘结，绿色环保。
三、性能
编号 项目 技术指标
1 抗压强度（MPa） ≥80
2 抗拉强度（MPa） ≥10
3 与混凝土正拉粘结强度（MPa） ≥4.0
4 钢-钢粘结抗拉强度（MPa） ≥6.0
5 抗老化性 优异
6 可操作时间（23℃），min ≤30
7 初凝时间（23℃），h ≤2
详情咨询：工程师 闫海龙
工程师®A2耐久性薄层修补料
——使混凝土美观均一，消除缺陷和色差
A2为聚合物改性细腻砂浆，用于混凝土表面薄层修复，包括因磨损、冻融、腐蚀等原因产生的蜂窝、麻面、气孔、跑浆、保护层破损、露筋等缺陷。在提高混凝土耐久性的同时，消除比较大的缺陷、色差、污迹，表现混凝土自然的、凝重的、质朴的、洁净的、灰色调的感觉，实现混凝土自然肌理和长久保护的和谐统一。
一、用途：
平色：弥补混凝土色差和缺陷，外观更加均匀和谐；
修补：修补混凝土微细裂纹、气孔、跑砂、蜂窝麻面，呈现光滑表面；
保护：防止酸雨、盐、碳化、冻融等侵蚀破坏，延长混凝土使用寿命；
二、特点
粘结力高：坚韧、密实、耐磨；
阻锈耐久：所含阻锈成份可阻止钢筋锈蚀和冻融破坏，提高耐久性；
健康环保：无毒无味，健康环保，耐水性、耐碱性良好。
三、性能
项目 技术指标
抗压强度（MPa） R7 ≥15
R28 ≥25
抗折强度（MPa） R28 ≥6.0
拉伸粘结强度（MPa） ≥1.0
四、用法：
材料和工具
▪ A2耐久性薄层修补料（A2粉），水
▪ 搅拌钻、配料桶、毛刷、抹子
五、包装、用量及储存
包装：A2粉料：25kg/袋
用量：修补厚度1mm时，2 kg/m2
储存：保质期为6个月，存放在5℃以上通风干燥处
详情咨询：工程师 闫海龙
工程师®D30高强环氧砂浆
——严酷环境的混凝土修补加固
D30高强环氧砂浆是一种用于混凝土缺损快速修补和加固施工的材料。具有高强度，高粘结力，良好的防腐和耐久性。采用改性环氧改性配制。
一、用途
重载环境的混凝土修补：结构缺损、蜂窝、麻面的修补，工业地坪损坏的边缘、孔洞，公路、桥梁、机场跑道等部位的抗磨损修补；
严酷环境的混凝土修补：水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复；化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的修补；
二、特点
抗冲击，耐振动，耐磨性好，抗压强度高；
抗化学腐蚀，粘结力高，耐久性好；
可潮湿基层粘结，绿色环保。
三、性能
编号 项目 技术指标
1 抗压强度（MPa） ≥80
2 抗拉强度（MPa） ≥10
3 与混凝土正拉粘结强度（MPa） ≥4.0
4 钢-钢粘结抗拉强度（MPa） ≥6.0
5 抗老化性 优异
6 可操作时间（23℃），min ≤30
7 初凝时间（23℃），h ≤2
四、用法
材料和工具
D30高强环氧砂浆（三组份：D30甲组、D30乙组，D30粉料）
打磨机、搅拌钻、塑料桶、抹子等
施工步骤
1. 基层处理——成败的关键
切出规则的修补区域：用打磨机将受损混凝土切除，形成厚度一致的长方形修补区域，彻底吸净表面浮灰；
扩缝：对地面所有伸缩缝进行清理，清除缝内杂物（如果缝宽小于10mm或者原切缝未贯通整板厚度，应重新切缝使之达到要求），恢复伸缩缝的变形能力，防止混凝土板开裂；
要求：修补区域厚度一致、性状规则、坚固、干净、干燥。
2、材料配制
D30胶液配比：D30甲组份 ：D30乙组份=4：1（重量比）；
D30砂浆配比：D30甲组份 ：D30乙组份：D30粉料=4：1：20（重量比），根据气温、立面或平面施工调整D30粉料用量；
甲、乙组份取料容器分开使用，每次配料不宜过多，随配随用，20分钟内用完。
3、施工
涂刷胶液：将配制好的D30胶液搅拌均匀，在处理好的基层上涂刷均匀，厚薄一致，确保完全涂满基层。
压抹砂浆：趁胶液未干，立即压抹配制好的D30砂浆，同时压实收光；
养护：干燥养护7天，可使用。
五、包装、用量、储存
包装：62.5kg/套（甲组份10kg/桶，乙组份2.5kg/桶，粉料25kg/袋×2）
用量：10kg/m2左右（以修补厚度5mm计）
储存：保质期12个月。桶盖密封，存放在5℃以上，防止阳光直射和冻结
混凝土修补技巧
混凝土裂缝
1形成的原因
产生裂缝的一般机理一般认为是由于混凝土材料（包括水泥石和粗细骨料）变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。一般可用“粘结-滑动”的机理加以解释。混凝土可见裂缝的发生和开展，是钢筋和混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。
2混凝土裂缝的修补方法
①由于混凝土搅拌运输时间过长，浇筑速度过快，振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成裂缝，可以采用一般混凝土裂缝补强措施或者充填混凝土材料、钢锚栓加固、甚至粘钢板加固、预应力加固等办法补救。
②对于气候干燥、初期养护不好，混凝土早期受冻，大气温度湿度变化产生的裂缝，应用裂缝表面处理法，充填混凝土材料，或注入环氧树脂法等措施，受冻严重的构件，有的要拆除，有的需要加固后方可使用。
③对于地基过大不均匀沉降产生过宽的裂构件产生过宽的裂缝，应采取缝，由于承受荷载使加固办法，如灌浆法、面层法、加设钢筋混凝土外套法、外包型钢法、粘贴钢板法、预加应力法、改变传力途径法、增设构件法等。
混凝土麻面
1形成的原因及特征
是由于混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷，表现为构件外表呈现质地酥松的凹点，其面积不大（小于或等于0.5m2）、深度不深（小于或等于5mm）、且无钢筋裸露现象。这种缺陷一般是由于模板湿润不够、支架不严、捣固时发生漏浆或振捣不足，气泡排出以后及捣固后没有很好养护而产生。
2麻面的防治措施
模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。处理缺损厚度在5mm以下的情况可以，可以使用工程师A2耐久性薄层修补料进行面层修复。5mm以上的情况可以使用工程师A3耐久性高强修补料进行修补。其中新老混凝土交接处，还需要进行界面处理，预防后期空鼓以及表面脱落等危害发生。
混凝土缺棱掉角
1形成的原因
是指梁、柱、墙、板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的原因如下：
①混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土失水或水化不充分，强度降低，拆模时棱角受损；
②拆模或抽芯过早，混凝土尚未监建立足够强度，致使棱角受损；
③起吊、运输时对构件保护不好，造成边角部分局部脱落、劈裂受损等。
2掉角预防的措施：
1）模板在浇筑砼前应充分湿润或刷涂均匀脱模剂，砼浇筑后应认真洒水养护；
2）拆除侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度。
http://yhldyx.cn.b2b168.com
