北京冶建工程裂缝处理中心关于常见裂缝产生的原因及类型的分析：
分析开裂原因、鉴别裂缝的性质对于修补和加固工程裂缝非常重要。修补是建立在对产生缺陷的原因进行全面分析的基础上，同时还应考虑消除这些原因的途径和方法，只有这样才能对修补材料和技术作出正确选择。
混凝土裂缝产生的原因有多方面的，除了外荷载、温度收缩变形、地基不均匀沉降等常见原因外，设计失误、混凝土材料使用与施工工艺不当等方面的许多原因都可能导致混凝土裂缝。对于每个工程的具体情况，需要有经验的人员进行分析判断。
按照日本混凝土工程协会编写的《混凝土工程裂缝调查及补强加固技术规程》将混凝土裂缝产生的主要原因分为四类:
1. 材料
使用材料：水泥（非正常凝结、水化热、非正常膨胀），骨料（含泥土、骨料质量低劣、使用了反应性骨料 ）
混凝土：混凝土中的氯化物、混凝土的沉缩、泌水、干缩
2. 施工
混凝土：拌和（拌合不匀、搅拌时间过长），运输（泵送时改变了配合比如加水），浇筑（浇筑顺序不合适、速度太快），振捣（振捣不足），养护(硬化前受到振动或加荷、期养护时急骤干燥、初期冻害),接打（接打处理不当）
钢筋：钢筋被扰动、保护层厚度不足
模板：模板（变形、漏水、过早拆模），支撑（支撑下沉 ）
3. 使用与环境
物理方面：温湿度（环境温湿度变化、物件两面的温湿之差、反复冻融、火灾、表面加热）
化学作用：酸或盐类的化学作用、碳化、氯化物侵入使内部钢筋锈蚀
4. 结构及外力
荷载：荷载及长期荷载（设计荷载之内或**过设计荷载的、长期荷载），动荷载及短期荷载（设计荷载之内或**过设计荷载的动载及短期荷载）
结构设计：断面及钢筋用量不足
支承条件：结构物的差异沉降，冻胀
低压灌浆技术修复裂缝案例
收缩与温度造成的楼板裂缝：常州某工业村标准厂房楼板裂缝修复
（一）情况调查：
常州某工业村1号、2号标准厂房系多层大空间生产厂房，建筑面积1万多平方米，结构采用密肋形元梁楼盖，外墙采用75#红砖50#混合砂浆填充。标准厂房楼板为现浇混凝土，拆模较早，当时现场条件较差，养护困难，施工完成后1～2年间，楼板陆续出现裂缝，情形如下：密肋形楼板主要裂缝是在墙角处呈斜向45°，几乎每层都有，由底层向上渐减，裂缝宽度0.1～0.5mm，其次还存在有与建筑物纵长垂直的横向裂缝，板面裂缝较宽，遇肋则渐细呈枣核状，个别楼板出现龟裂。
（二）原因分析：
我国裂缝王铁梦对裂缝进行分析认为，裂缝产生的主要原因系变形变化即收缩与降温的约束应力，楼板的收缩受到小肋的约束，楼板及小肋的收缩又受到墙体约束。根据王铁梦的裂缝控制理论，这必将导致在楼板中部出现与长度方向垂直的横向裂缝，而且由于下部约束强于上部，因此裂缝也是下部比上部严重，对于楼板四个角部裂缝，因约束程度较高，加之混凝土养护较差，其抗拉强度达不到该区域的主拉应力，故产生斜向开裂，此外，密肋楼板上钢筋的非连续性布置使得楼板的抗裂性大为不足，也是产生这种裂缝的原因之一。
（三）处理结果
此类裂缝系变形引起，对结构的极限承载力没有影响，但须考虑裂缝对钢筋锈蚀的长期影响，对于≥0.3mm的裂缝进行化学灌浆，小于0. 3mm的裂缝进行封闭处理。
灌浆机具为自动压力灌浆器，步骤同上。灌浆完毕楼板上部的封缝胶及底座清除后，水泥地面基本上无残迹，恢复地面原状。由楼板下部观察，除裂缝主干线被树脂注满外，与之相连的蛛网似的微细裂缝（＜0.1mm＝也全部被浆液所浸润、渗入至充满，灌浆效果明晰可鉴，验收时得到甲方、质监站的一致认可和**。
二、 常见裂缝产生的原因及类型
分析开裂原因、鉴别裂缝的性质对于修补和加固工程裂缝非常重要。修补是建立在对产生缺陷的原因进行全面分析的基础上，同时还应考虑消除这些原因的途径和方法，只有这样才能对修补材料和技术作出正确选择。
混凝土裂缝产生的原因有多方面的，除了外荷载、温度收缩变形、地基不均匀沉降等常见原因外，设计失误、混凝土材料使用与施工工艺不当等方面的许多原因都可能导致混凝土裂缝。对于每个工程的具体情况，需要有经验的人员进行分析判断。
按照日本混凝土工程协会编写的《混凝土工程裂缝调查及补强加固技术规程》将混凝土裂缝产生的主要原因分为四类:
1. 材料
使用材料：水泥（非正常凝结、水化热、非正常膨胀），骨料（含泥土、骨料质量低劣、使用了反应性骨料 ）
混凝土：混凝土中的氯化物、混凝土的沉缩、泌水、干缩
2. 施工
混凝土：拌和（拌合不匀、搅拌时间过长），运输（泵送时改变了配合比如加水），浇筑（浇筑顺序不合适、速度太快），振捣（振捣不足），养护(硬化前受到振动或加荷、期养护时急骤干燥、初期冻害),接打（接打处理不当）
钢筋：钢筋被扰动、保护层厚度不足
模板：模板（变形、漏水、过早拆模），支撑（支撑下沉 ）
3. 使用与环境
物理方面：温湿度（环境温湿度变化、物件两面的温湿之差、反复冻融、火灾、表面加热）
化学作用：酸或盐类的化学作用、碳化、氯化物侵入使内部钢筋锈蚀
4. 结构及外力
荷载：荷载及长期荷载（设计荷载之内或**过设计荷载的、长期荷载），动荷载及短期荷载（设计荷载之内或**过设计荷载的动载及短期荷载）
结构设计：断面及钢筋用量不足
支承条件：结构物的差异沉降，冻胀
2. 化学灌浆
当需要对裂缝全深度范围注入修补材料，以提高其防水性及耐久性时，压力灌浆即化学灌浆是经常使用的方法。它对结构构件如墙体、梁、柱、桥墩等部位的裂缝，是一种有效的修复方法，能将混凝土结构恢复到使用初期的整体状况，在很大程度上使结构强度得到恢复。
被列为科技成果重点推广项目的“YJ-自动压力灌浆技术”是目前国内较为成熟的裂缝修复技术，由冶金部建筑研究总院研制开发，是一项包括材料、机具、施工的综合技术，主要包括袖珍式灌浆的新型机具“YJ-自动压力灌浆器”和灌浆树脂“AB-灌浆树脂”两部分：
2.1. ®自动低压灌浆器
®自动低压灌浆器是一种可对微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具。
该机具长度仅为26cm，重量为110g，利用低压原理，依靠内部弹簧压力和毛细管作用将树脂注入微细裂缝。摒弃了传统沿用的空压机、手压泵等笨重的加压设备，勿需用电，操作简便、施工快捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，在一些工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出优越性。
2.2. AB-灌浆树脂
AB型树脂为灌浆胶：有溶剂型、水乳型两种类型数个系列产品。对于微细裂缝（>0.1mm）、较宽裂缝（>1.0mm）以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。
表1 AB-灌浆树脂性能
型号 类型 粘度
(cps/200C) 抗压强度
（MPa） 拉伸强度
（MPa） 粘接强度
（MPa） 收缩率（%） 延伸率
（%）
AB-1 溶剂型 60～100 ≥35 >15 >3.0 <1.5 /
AB-2 溶剂型 350～500 ≥50 >20 >3.0 <0.9 /
AB-3 溶剂型 1000～1300 ≥70 >20 >3.0 <0.7 /
AB-4 可绕性
环氧 250～400 ≥70 >5.0 >3.0 <0.3 40～50
AB-5 高弹性
环氧 400-800 压扁后
可复原 / >2.5 / 100-300
AB-9 水乳型 ≥5500 可绕性 >0.5 >1.0 / 70-100
2.3. ®自动低压灌浆施工步骤
1. 正确观察裂缝宽度；
2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3. 确定注：一般按20～30cm距离设置设一个注，预留；
4. 封闭裂缝：采用YJ-快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注；
5. 安设塑料底座：用封缝胶将底座粘于注上；
6. 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂装入灌浆器中，把灌浆器旋紧于底座上；
7. 灌浆：松开灌浆器弹簧，注入灌浆树脂灌浆树脂，如树脂不足可再继续补充注入；
8. 注入完闭：待注入速度降低，确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9. 树脂固化后，清理表面封逢胶。
®自动低压灌浆技术的参考用量和费用
每百米混凝土楼板裂缝参考用量表
购 料 项 目
编 号 机具或材料 单价 数量 金额（元）
1--1 自动低压灌浆器 48元/套 10（个） 480
1--2 底 座 3元/个 500（个） 1500
1--3 堵 头 1.5元/个 500（个） 750
1--4 软 管 3元/个 30（个） 90
1--5 连接头 3元/个
1--6 前 盖 8元/个 4（个） 32
1--7 后 盖 3元/个
2--1 AB-1型（5kg/套） 80元/kg 10（kg） 800
2--2 AB-2型（12kg/套） 95元/kg
2--3 AB-3型（5kg/套） 95元/kg
2--4 AB-4型（6kg/套） 145元/kg
2--5 封缝胶（4kg/套） 40元/kg 20（kg） 800
合 计：4452元
备注
1. 此用量为裂缝宽度0.5mm，深度15cm的楼板施工所需材料费，实际用量 依据裂缝宽度和深度确定；
2. 梁、**板、墙体、隧道、桥梁灌注材料（竖立面需要堵头）费用为：4452元；
3. 楼板从上往下方向灌注，不需堵头材料费用为：3702元（可适当配置些）；
4. 路面及室外温度裂缝建议选用AB-4型柔性树脂进行修复；
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