我们从建筑裂缝空鼓产生的原因入手，总结材料、施工、设计、使用环境、荷载等各种因素的影响，系统分析导致开裂的各种因素，评估建筑物安全性和耐久性，进而给出适合的修复方案、材料和工法。十多年来，已对数千项建筑物裂缝空鼓、损伤进行综合修复，积累了丰富的施工经验，并承担了大量国家重点工程，如北京电视中心地下车库地坪空鼓裂缝修复项目,北京电视台地下车库地坪空鼓裂缝修复项目，总地下车库地坪空鼓裂缝修复项目，北京凤凰国际传媒中心地坪裂缝空鼓修复项目等。
®，专注裂缝空鼓二十年。
裂缝空鼓，是混凝土工程中常见的质量通病，长期以来，备受工程界和社会各界的关注。
1992年4月，在多名经验丰富的混凝土结构、裂缝空鼓控制、建筑材料学“”的努力下，国内个混凝土结构裂缝空鼓压力灌浆工程——“中国标准出版社北京印刷厂厂房混凝土裂缝空鼓”成功修复，标志着我国工程裂缝空鼓修复技术新领域的开始，这项工程将日本、美国的混凝土裂缝空鼓修复技术引进国内，并将其作为的科学技术进行研究。历经十年的科研与工程实践，2002年，在这些“”的推动下，终于成立国内家、集建筑裂缝空鼓调查、诊断、、修复为一体的机构——北京冶建工程裂缝处理中心。
工程结构裂缝空鼓问题十分复杂，涉及结构、材料、施工、环境等多、多学科，裂缝空鼓的调查、处理是工程实践中具有现实意义的技术课题，不仅需要坚实的理论知识、综合的分析方法，还要结合大量的工程实践开展现场观察实验研究，才能为每一项工程提供科学的、针对性的诊断依据和修复方案，避免出现损坏——修复——再损坏——再修复的现象。
地面空鼓灌浆修复步骤：
(1)空鼓数据统计。开工前，先对各楼层地面空鼓情况进行一次全面、详细的统计，用小锤逐块遍敲，统计尽量详细，标示清楚；
(2)钻孔定位。布孔对灌浆的效果影响很大，要由技术人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位；
(3)通透性测试。先对钻孔进行通透性试验，保持通透性为顺利灌浆的关键；
(4)板缝封闭。为保证加压注浆时浆液不外流，注浆前要对板缝进行封闭（视现场情况不同选择是否封闭）；
(5)加压注浆。用注浆嘴，配合压浆泵将配好的AB-5灌缝树脂均匀地压入注浆孔；
(6)检查与评估。边注浆，边用小锤敲击检测，掌握浆液的流向，测定饱满程度；
(7).清理与修补。由于灌浆树脂固化后强度较高，清理较难，注浆时应随时注意清理外溢的树脂，可用干抹布蘸酒精擦除。灌注完成后修补注浆孔及裂缝的外观恢复；
一、空鼓的成因和危害
空鼓，是混凝土工程常见的质量通病，通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称“两层皮”。常见的空鼓有两种情况，一类是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面，二次浇注50~100mm厚细石混凝土，直接作为面层或找平层使用，二次浇注的混凝土较易出现空鼓；另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。
（一）混凝土地坪空鼓
1. 长期振动：地下车库地坪、工业厂房地坪在使用过程中，车辆、叉车行驶产生振动，导致面层与基层空鼓、脱开
2. 界面剂使用不当：在施工面层混凝土时，界面剂粘结不良，导致新、老混凝土之间产生空鼓、脱层；
3. 基层薄弱、处理不当：结构层混凝土基面起砂、起灰、开裂；或清洁不彻底，形成薄弱面，导致空鼓；
4. 基层表面有隔离层：结构层混凝土基面上涂刷了防水材料、铺装发泡混凝土都会导致面层混凝土粘结不良。
（二）石材、面砖空鼓
· 1. 石材背网产生隔离层：带有背网的石材铺贴时常常出现空鼓，是由于背网与石材粘结不良，或石材粘结剂与背网粘结不良；
· 2. 粘结剂使用不当：多数的粘结剂粘结强度低，不适合密度高、渗透性低的石材、玻化砖；施工时粘结材料不密实，产生粘结层空洞；
3. 使用环境的温湿度变化：气温、湿度的变化引起的变形，易使面砖粘结材料逐渐失去粘结力。很多案例中观察到寒暑假期间玻化砖空鼓、脱落比较明显。
二、正确的空鼓修复方法
原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；根据工程实际状况调查，更常见的质量问题是，重新浇筑的混凝土，仍存在产生空鼓的可能。
1、切除后重新打混凝土：
将空鼓位置全部切除，地面清理干净，做界面处理，重新打混凝土。未交付使用的工程，工期要求不高，有充裕的时间。
特点：
现场停用，对产生较大影响，且工期较长，振动破坏，使空鼓面积扩大，重新打混凝土时，存在二次空鼓的隐患。
2、®微孔注浆修复
在空鼓部位打孔，埋设注浆嘴，灌注树脂，检查灌注饱满状况，完成修复。适用范围广，对现场无要求
施工简便快捷，工期较短，修复过程不影响的正常使用，修复后的外观基本保持原样，整体美观
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